設備監視用カメラソリューションの活用事例

活用事例01

工場での停止原因を、ドラレコ機能でその場で特定したい

従来

固定カメラによる常時録画では、問題発生場面の特定に時間を要し、 停止原因の特定に時間がかかる

カメラ導入後

問題発生をトリガーに、発生前後の映像を自動記録。必要な映像だけをすぐ確認でき、 停止原因の迅速な特定が可能。

活用事例02

物流倉庫の搬送トラブル発生箇所を素早く把握したい

従来

搬送トラブル発生時、異常直後の映像をすぐに確認できず、 発生箇所の把握や初期対応に時間がかかる。

カメラ導入後

問題発生時の映像を記録。発生箇所に素早くフォーカスでき、 把握と初期対応を迅速化。

活用事例03

既存設備へのカメラ導入に踏み切れない

従来

PLCプログラム変更やデバッグによる生産効率低下が心配で、 映像記録導入に踏み切れない。

カメラ導入後

カメラをLANケーブルで接続するだけの簡単導入。 PLCのプログラム変更不要で、すぐに動作検証を開始可能。

活用事例04

設備の異常を映像で可視化し、原因究明を迅速化

従来

装置で異常が発生しても、保守担当者が現地に着いた頃には再現せず、原因特定に時間がかかる。

カメラ導入後

異常前後の映像を自動記録。現地で再現しなくても、状況を確認でき、原因究明を迅速化。

活用事例05

映像記録を付加機能化し、装置の提案価値を向上させたい

従来

装置の状態確認が現地対応頼りで、差別化につながる機能として提案しにくい。

カメラ導入後

異常時の映像記録を付加機能として提案可能。稼働状況を映像化することで、装置の提案価値を向上。

活用事例06

問い合わせ時の状況把握と保守判断を迅速化したい

従来

「壊れた」「止まった」と連絡を受けても、現場の状況がつかめず、原因確認や保守判断に時間がかかる。

カメラ導入後

異常前後の映像で状況を遠隔確認。発生時の状況を把握でき、原因確認や保守判断を迅速化。